পৃষ্ঠের পলিশিং এবং লাল তামার বলগুলির সূক্ষ্ম নাকাল এবং উচ্চ-চাপ ভালভের প্রয়োগযোগ্যতার বিশ্লেষণের মধ্যে পার্থক্য

I. পলিশিং এবং সূক্ষ্ম নাকাল মধ্যে মূল পার্থক্য
পৃষ্ঠের পলিশিং এবং সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং লাল তামার বল উভয়ই তাদের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার প্রক্রিয়া, তবে প্রযুক্তিগত পথ, লক্ষ্য এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতিতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে:

প্রক্রিয়া নীতি এবং লক্ষ্য

পলিশিং: যান্ত্রিক বা রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে পৃষ্ঠের মাইক্রো-প্রোট্রিউশনগুলি অপসারণ, মূলত নরম পলিশিং চাকাগুলির ঘর্ষণ এবং দ্রবীভূতকরণ বা পলিশিং তরলগুলি (যেমন তামা রাসায়নিক পলিশিং তরল) এর উপর নির্ভর করে, লক্ষ্যটি হ'ল পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করা, R≤0.1μm এ, মিরর হিসাবে মোহের-ডিফেক্টসকে হ্রাস করার সময়।
ফাইন গ্রাইন্ডিং: একটি দিকনির্দেশক পদ্ধতিতে পৃষ্ঠটি কাটাতে এবং মাল্টি-গ্রেড অ্যাব্রেসিভগুলির ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ra
উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়া

পলিশিং মূলত "মাইক্রো প্লাস্টিকের প্রবাহ" এর উপর ভিত্তি করে, যা পৃষ্ঠের ধাতু নরম করে এবং অবতল অঞ্চলটি পূরণ করে একটি অবিচ্ছিন্ন এবং মসৃণ পৃষ্ঠ গঠনের জন্য; গ্রাইন্ডিং মূলত "মাইক্রো কাটিং" এর উপর ভিত্তি করে তৈরি হয় এবং ঘর্ষণকারী কণার যান্ত্রিক স্ক্র্যাপিংয়ের মাধ্যমে উপাদানটি সমানভাবে সরানো হয়।

পৃষ্ঠের কর্মক্ষমতা প্রভাব

পালিশযুক্ত তামা বলের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মটি কম এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা হয়েছে (যেমন একটি নিরপেক্ষ লবণের স্প্রে পরিবেশে মরিচা ছাড়াই 72 ঘন্টা), তবে অতিরিক্ত নরম হওয়ার কারণে কঠোরতা হ্রাস পেতে পারে (এইচভি 80 → 70)।

গ্রাইন্ডিংয়ের পরে পৃষ্ঠটি একটি নির্দিষ্ট মাইক্রো টেক্সচার ধরে রাখে, যা সিলিং উপাদানের সাথে ঘর্ষণ অভিযোজনযোগ্যতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, তবে জারণ প্রতিরোধের জন্য এটি প্যাসিভেশন চিকিত্সার (যেমন তামা প্যাসিভেশন তরল টি 401) এর সাথে মিলে যাওয়া দরকার।

2। উচ্চ-চাপ ভালভের জন্য তামা বলের পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা

উচ্চ-চাপ ভালভ (যেমন তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন বল ভালভ) কাজের পরিস্থিতিতে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে পরিচালনা করতে হবে (চাপ> 10 এমপিএ, সালফার বা অ্যাসিডিক অমেধ্যযুক্ত মাঝারি), এবং নিম্নলিখিত মূল প্রয়োজনীয়তাগুলি তামার বলগুলির পৃষ্ঠের পারফরম্যান্সের জন্য এগিয়ে রাখা হয়:

সিলিং: মাঝারি ফুটো হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করতে পৃষ্ঠের রুক্ষতা অবশ্যই .20.2μm হতে হবে।
প্রতিরোধের পরিধান: এটি ভালভ আসন এবং বলের মধ্যে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঘর্ষণ সহ্য করা দরকার এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা ≥hv 90 হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
জারা প্রতিরোধের: H₂S বা CO₂যুক্ত তেল এবং গ্যাস মিডিয়াতে, পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন ফিল্মটির অবশ্যই রাসায়নিক অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করার ক্ষমতা থাকতে হবে।
মাত্রিক স্থিতিশীলতা: উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে বিকৃতি এড়াতে জি 1000-স্তরের নির্ভুলতা সহনশীলতা ± 0.001 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

Iii। প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন পরামর্শ
গ্রাইন্ডিং কন্ট্রোল পয়েন্ট:

লাল তামাটির উচ্চ নমনীয়তার কারণে ঘটাচ্ছে এম্বেডিং এড়াতে বিভিন্ন কণার আকার (যেমন জি 200 → জি 1000) সহ ঘর্ষণগুলি ব্যবহার করুন (লুব্রিকেন্টগুলি যেমন সাবান জল বা পলিশিং পেস্টের প্রয়োজন হয়)।
অক্সাইড স্তরটির ঘনত্বকে মাত্রিক নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য গ্রাইন্ডিংয়ের পরে অবিলম্বে প্যাসিভেশন চিকিত্সা সম্পাদন করুন।
পলিশিং প্রক্রিয়া আপগ্রেড:

উচ্চ-বিশুদ্ধতা লাল তামা (CU≥99.9%) এর জন্য, রাসায়নিক যান্ত্রিক পলিশিং (সিএমপি) প্রযুক্তিটি সেরিয়াম ডাই অক্সাইড পলিশিং তরলটির সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয় RA≤0.05μm এর ন্যানো-স্তরের ফিনিস অর্জনের জন্য যান্ত্রিক চাপ দ্বারা সৃষ্ট ল্যাটিস বিকৃতি এড়াতে